Ми смо највећи пословни стручњак
Полимерни носачи каблова имају више предности од металних носача каблова у веома корозивним окружењима, које је уско повезано са њиховим материјалним својствима, молекуларном структуром и свеобухватним перформансама. Пре свега, полимерне каблове каблова обично су направљени од материјала као што су поливинил хлорид, незасићена полиестерска смола и пластика ојачана стакленим влакнима. Молекуларни ланци су везани ковалентним обвезницама, а хемијска својства су стабилна. Није лако реаговати са корозивним медијима као што су киселине, алкали и соли. На пример, матрица смоле у лежишту ФРП кабловска може се одупријети корозији јаких киселина као што су сумпорна киселина и хлороводонична киселина, а ПВЦ материјал може да издржи већину алкалних решења, што у основи избегавају проблем од металних реакција у кабловским кабловима, а ПВЦ материјал може да избјегне већина алкалних решења, а ПВЦ материјал може да издржи већину алкалних решења, а ПВЦ материјал може да издржи већину алкалних решења, а ПВЦ материјал може да издржи већину алкалних решења, а ПВЦ материјал може да издржи већину алкалних решења, а ПВЦ материјал може да издржи већину алкалних решења, а ПВЦ материјал може да издржи већину алкалних решења, а ПВЦ материјал може да избјегне већина алкалних решења које у основи избегава проблематику од редок-а.
Друго, након високог- калупа за температуру или пултрусион, полимерни материјал има глатку и густву површину, нема међународних празнина у развоју и тешко је влаге и корозивне гасове да продре. Композитна структура стаклених влакана и смоле багера ФРП каблова формирају "физичку баријеру", која неће проузроковати електрохемијску корозију или интергрануларну корозију сличну металима чак и ако је у влажном окружењу или у контакту са хемијским течностима.
Поред тога, сами полимерни материјали нису проводни и неће формирати галвански ефекат због потенцијалне разлике у влажном или електролитном окружењу, у потпуности елиминише ризик од електрохемијске корозије. Истовремено, додавањем Анти - ултраљубичастих адитива, антиоксиданата итд. Полимерни мостови могу се одупријети старењу узрокованим ултраљубичастом зрацима, озонском, високим и ниским температурама и другим факторима. На пример, након посебног третмана, живот временског отпора на отвореном ФРП мостова може достићи више од 20 година, док су метални мостови склони структуралном емпотерју због оксидације и рђе у спољним окружењима на отвореном.
Из сценарија апликације, у снажним корозијским окружењима као што су хемијски паркови, металуршке радионице, металурске платформе, метални мостови суочавају се са проблемима као што су кисела магла корозија, висока корозија, и соли за спречавање соли, док полимерни мостови имају значајне предности. На пример, ПВЦ мостови су отпорни на хемијске медијске ерозије, ФРП мостови могу се одупријети јаким киселинама и алкалијима, а неки модели могу да издрже високе температуре изнад 120 степени и имају снажну отпорност на продор хлориде.
У погледу свеобухватне трошкове, тежина полимерних мостова је само 1 / 3 - 1 / 2 од металних мостова, са нижим трошковима превоза и инсталације и није потребна заваривање или анти- корозијски премаз. У високо корозивном окружењу, метални носачи каблова захтевају годишње трошкове одржавања, док полимер кабловске каблове захтевају готово да одржавање, а њихов радни век је 2 - 3 пута од обичних металних носача каблова, смањујући трошкове целог животног циклуса са више од 40%. Стога, приликом одабира полимерних носача каблова, ПВЦ или стаклени влакнасти носачи за ојачани каблови могу се користити у умерено корозивним окружењима; Епоксидна средства заснована на сезони или винил естер ФРП кабловски носачи преферирају се у високо корозивним окружењима; А ФРП-ови носачи каблова са додатним адитивима за временске прозоре и садржај стаклених влакана већи или једнаки 60% препоручују се у окружењу спољне соли за спречавање соли како би се осигурала отпорност на корозију и структуралну чврстоћу. Са инхерентном отпорношћу на корозију и свеобухватне предности материјала, полимерни носачи каблова постепено замјењују традиционалне носаче од металних каблова у областима хемијске индустрије, металургије, морског инжењеринга итд., Постајући пожељно решење за "отпорност на корозију" у високо корозивном окружењу ".
