Приликом одабира ФРП носача каблова, примарни фокус је отпорност на корозију, што је кључна гаранција за њихову погодност у тешким окружењима. Дајте приоритет захтеву да добављач обезбеди ауторитативни извештај о испитивању који потврђује да ће након 1000 сати потапања у медијум на који ће наићи (као што је 5% хлороводонична киселина, 10% натријум хидроксид, морска вода, итд.), промена тежине мања или једнака ±1% и да је задржавање чврстоће веће од или једнако 80%. Ово спречава осипање смоле и крхкост структуре након-дуготрајне употребе због неусклађености између материјала и медија. За спољашњу употребу, УВ отпорност такође треба да се провери. Производ мора да садржи адитив против-УВ зрачења, да не показује пуцање или промену боје након тестирања старења ксенонске лампе и да има стопу задржавања чврстоће на савијање већу или једнаку 75% да би се спречило крхкост након излагања високој-температури.
Mechanical performance directly determines whether the cable tray can safely bear the weight of cables and external forces during installation, and must strictly comply with the GB/T 21238-2017 "Glass Fiber Reinforced Plastic Cable Tray" standard. A flexural strength of ≥120 MPa is crucial, ensuring that the cable tray does not significantly bend or break when laying multiple heavy cables (such as low-voltage power cables), especially in long-span installations (>6 метара). Чврстоћа на удару (метода једноставног снопа) мора бити већа или једнака 15 кЈ/м² да би издржала мање свакодневне ударе (као што су судари при руковању опремом и испуштени алати), спречавајући пуцање фибергласа због недостатка жилавости. Затезна чврстоћа већа или једнака 80 МПа спречава ломљење носача каблова услед неуједначеног напрезања током качења и подизања, што га чини посебно погодним за вертикалне инсталације или-инсталације на великој надморској висини.
Перформансе изолације су кључна предност носача каблова од фибергласа у односу на металне, а специфични индикатори су потребни да би се осигурала безбедна употреба. Отпор запремине мора бити већи или једнак 10¹⁴Ω・цм на собној температури. Ово осигурава да сам носач каблова није-проводљив, елиминишући потребу за обавезним уземљењем, као што је потребно за металне носаче каблова. Ово ефикасно смањује ризик од цурења изазваног лошим уземљењем и чини га посебно погодним за окружења са јаким електричним пољима, као што су подстанице и собе са високонапонском{5}}опремом. Штавише, перформансе отпорности на напон морају бити верификоване, што захтева отпорност наизменичног напона од 1,5 кВ током 1 минута без квара или прескакања. Ово потврђује стабилност изолације кабла под високим напонима, спречавајући кратке спојеве узроковане кваром изолације и осигуравајући нормалан рад електричног система.
Оцена перформанси сагоревања мора бити изабрана на основу захтева за заштиту од пожара пројекта како би се избегло даље ширење ватре у случају пожара. У обичним цивилним зградама (као што су пословне зграде и стамбене зграде), носачи каблова морају испуњавати класу В-2 у складу са ГБ/Т 2408-2021, „Пластика – Одређивање понашања при сагоревању“. То значи да се у тесту вертикалног сагоревања пламен гаси у року од 30 секунди, а капање не запали упијајући памук испод. Локације високог ризика, као што су просторије за контролу пожара, просторије са опремом и подземне гараже, захтевају надоградњу на класу В-1 (капање не пали упијајући памук, а време гашења пламена је још краће) или класу ХБ (брзина горења мања или једнака 76 мм/мин у хоризонталном тесту сагоревања). Неки пројекти са изузетно строгим захтевима за заштиту од пожара такође захтевају класу Б1 отпорности на пламен. У овим случајевима потребно је додатно испитивање густине дима и токсичности како би се смањило ослобађање штетних гасова у случају пожара, омогућавајући евакуацију.
Dimensional stability prevents cable tray deformation due to temperature fluctuations or long-term loads. First, pay attention to the coefficient of thermal expansion, which is generally required to be between 1.5×10⁻⁵/°C and 2.5×10⁻⁵/°C. If the coefficient is too high, the large temperature difference between day and night can easily cause cracking at the cable tray joints when laying cables outdoors over long distances (such as >50 метара). Због тога је неопходно резервисати разумне дилатационе спојеве (обично 10-20мм на сваких 10-15 метара). Друго, температуру топлотне деформације треба одабрати према температури околине. За обичне сценарије унутрашње температуре, она би требало да буде већа или једнака 80 степени. За сценарије високе температуре у близини котлова и пећи, треба одабрати производе са температуром топлотне деформације већом од или једнаком 120 степени (обично епоксидна смола или материјали на бази фенолне смоле) како би се спречило омекшавање и опуштање носача каблова на високим температурама, што би утицало на стабилност и структурну сигурност полагања кабла.
