video
Топло{0}}поцинковани кабловски канали

Топло{0}}поцинковани кабловски канали

Топло{0}}коро за каблове потапањем је опрема за полагање каблова третирана поступком топлог-поцинчавања, која има одличну отпорност на корозију и издржљивост. Његова површина је прекривена уједначеним слојем легуре гвожђа цинка-, који може ефикасно да се одупре ерозији хемикалија, влажном окружењу и сланом спреју, а посебно је погодан за високо корозивна окружења као што су хемијска постројења, постројења за пречишћавање отпадних вода и приобална подручја. Топло{5}}поцинковано корито за каблове не само да пружа поуздану заштиту каблова, већ има и дуг радни век и добру механичку чврстоћу. Идеалан је избор за полагање каблова у области индустрије, грађевинарства и енергетике. Поред тога, његов процес површинске обраде обезбеђује лепоту и практичност корита за каблове, који могу задовољити потребе различитих сценарија.

Представљање производа

Параметри производа

Назив производа: Топло{0}}поцинковани кабловски канали
Тип: кабловски канал/кабловски канал/трака за каблове/кабелски канал/жичани канал/кабловско корито/хдг носач каблова/хдг перфорирани носач каблова/хдг кабловски канал/хдг носач каблова/хдг цена носача каблова
Материјал: Хладно-Вруће ваљани челик/вруће{1}}челик
Површински третман: Цинк Цоатинг

Величина производа

 
ширина: 50-1200мм
Висина бочне шине: 25-300мм
дужина: 2000 мм, 3000-6000 мм или прилагођавање
дебљина: 0,6-3мм

Дебљина челика (препоручује се)

 
1,0 мм -- ширина 50~100мм
1,2 мм -- ширина 100~150мм
1,5 мм -- ширина 200~500мм
2,0 мм -- ширина 600~700мм
2,5 мм -- ширина 800~1000мм
Као захтеви купаца

Остале карактеристике

 
Боја: Као захтеви купаца
сертификација: ЦМА/ИЛАЦ-МРА/ЦНАС/ЦЕ
апликација: Систем ожичења, управљање кабловима, електромеханички систем, грађевинска индустрија и тако даље.
Нестандардне спецификације су доступне према захтевима купца.

 

Супер јака анти{0}}корозијска заштита

Дебљина слоја цинка већа или једнака 85 μм, прошао 3000 сати испитивања неутралног сланог спреја и век трајања отпорности на корозију од 25 година.

Тешка{0}}конструкција

Користи се челична плоча К235Б (дебљине 1,5-4мм), а распон од 3м може да поднесе оптерећење од 600кг/м без деформације.

Економски и издржљиви

Цена целог животног циклуса је 50% нижа од цене нерђајућег челика, а дизајн- без одржавања штеди 40%

трошкови рада и одржавања.

Универсал Енвиронментал

Стабилан рад на -40 степени ~120 степени, погодан за оштре сцене као што су електране и хемијска индустрија.

Предности топло{0}}поцинкованих кабловских канала
 

Предности вруће{0}}поцинкованог корита за каблове су значајне. Својим јединственим процесом топлог-поцинчавања, формира густ и дебео заштиту слоја цинка, што му даје изузетно јаку отпорност на корозију и може се стабилно користити дуго времена у тешким окружењима као што су влажност, киселина и алкалија; слој легуре цинка-гвожђа даје добру отпорност на хабање и дуктилност, дајући му одличне механичке особине и могућност да издржи различите процесе формирања и утицаје спољашње силе; у исто време, топло{4}}поцинковано корито за каблове такође има одличне могућности заштите од сметњи, што може ефикасно да обезбеди стабилан пренос сигнала. Поред тога, отпоран је на ватру и експлозију-, једноставан за инсталацију и одржавање, леп је по изгледу и може се рециклирати. Било у грађевинарству, електроенергетици, комуникацијама, индустрији и другим областима, постао је-квалитетан избор за полагање каблова.

 

Како одабрати одговарајући топло{0}}поцинковани кабловски канал?

Hot-Dip Galvanized Cable Trucking 5

Избор одговарајућег топло{0}}поцинкованог корита за каблове захтева свеобухватно разматрање многих фактора. Пре свега, потребно је разјаснити услове коришћења животне средине и заштите. Конвенционални вруће-поцинковани производи могу да се бирају у уобичајеним окружењима, а задебљани слојеви цинка или композитни типови третмана против корозије су потребни у окружењима са високом{5}}корозијом. Гашење пожара и друге сцене такође захтевају{7}}кабловска корита отпорна на пламен. Потпуно затворене структуре корита су боље за пренос осетљивих сигнала; у исто време, треба изабрати спецификације каблова и методе полагања, а површину попречног пресека-каблова треба израчунати да би се обезбедила разумна стопа пуњења. Мердевине/посуде, корита и корита за каблове са уређајима за причвршћивање су погодни за отворене, скривене и вертикалне сцене полагања.

Поред тога, треба обратити пажњу на механичка својства и прилагодљивост уградње. Одговарајућу дебљину корита треба изабрати према носивости-носивости, а метод повезивања и прибор треба проверити да ли су погодни за компатибилност како би се обезбедило поуздано уземљење; истовремено се позивајте на индустријске стандарде и квалификације бренда, дајте предност производима са зрелом технологијом и потпуним квалификацијама и проверите извештај о тестирању; коначно, уравнотежите трошкове и потребе одржавања. У сценама са великом{3}}корозијом, високи почетни трошкови се могу прихватити како би се смањила учесталост одржавања, а конвенционални производи се могу бирати у уобичајеним окружењима и редовно прегледати и поправљати. Само кроз свеобухватну процену окружења, спецификација, перформанси, квалификација, трошкова и других димензија може се изабрати безбедно, поуздано и економично топло{5}}поцинковано корито за каблове.

Hot-Dip Galvanized Cable Trucking 1

Технологија обраде топло{0}}поцинкованих кабловских канала 

Технологија обраде топло-корака за каблове потапањем потапањем покрива кључне карике као што су претходна обрада сировина, обрада премаза врућим-поцинчавањем, обрада формирањем и накнадна-обрада. У фази претходног третмана сировог материјала, каменац и рђа са површине челика морају се уклонити декапирањем, испрати чистом водом до неутралне након кисељења, а затим потопити у раствор цинк хлорида или амонијум хлорида ради активације како би се побољшала квашење површине челика и спречила секундарна оксидација, у припреми за накнадно-потапање.

 

Процес наношења топлог{0}}поцинкованог потапањем је главна карика. Претходно обрађени челик је уроњен у растопљену течност цинка на 450-480 степени. Атоми гвожђа на површини челика реагују са течношћу цинка и формирају композитни поцинковани слој састављен од слоја легуре цинк-гвожђе и чистог слоја цинка. Укупна дебљина слоја цинка је већа или једнака 65 μм. Након цинковања, брзо се хлади ваздушним или воденим хлађењем, а затим се потапа у раствор за пасивизацију да би се формирао пасивациони филм, који додатно побољшава отпорност на распршивање соли.

 

Процес формирања је прерада поцинкованог лима у корито за каблове. Прво користите ЦНЦ машине за резање и другу опрему за сечење плоче, затим користите машину за савијање да бисте је савијали у корита, поклопце и друге компоненте, затим користите заваривање заштићеним гасом угљен-диоксида и друге методе за заваривање компоненти, и на крају користите машине за штанцање или ЦНЦ бушење за отварање улаза и излаза каблова и инсталирање омотача каблова.

 

Процес накнадне{0}}обраде се може изабрати у складу са потребама. Прскање пластике на површину топло-поцинкованог слоја може побољшати отпорност на временске услове и естетику, и погодно је за спољашње или-естетичке сцене; прскање ватроотпорне-боје може испунити захтеве заштите од пожара и погодно је за сцене са високим захтевима за заштиту од пожара; лепљење ПВЦ плоча на облогу може додатно побољшати анти-корозиону способност и погодно је за јака корозивна окружења као што су јаке киселине и алкалије. Различити процеси су погодни за различите сценарије и потребно их је свеобухватно одабрати на основу стварних потреба.

Popularne oznake: Вруће-Поцинковани кабловски канали, Кина Вруће-Произвођачи, добављачи, фабрика поцинкованих кабловских канала

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga

кеса